9. 使用简单的方式装卸托盘
可使用托盘定位器，其在托盘装卸过程中可自动进行提升、旋转及下降。通过保持装载处于满意的高度，操作手无需花费太多经理。处理一层箱柜时，定位器可调整高度。工人的工作变得更简单，只需旋转定位器，即可以更快的搬运托盘，同时减少了受伤的几率。
10. 使用抗疲劳地垫减少疲劳及不适
长期站在坚硬的地面会导致身体的疲劳及不适。腿部肌肉这样长时间静止、收缩，人体会感到站立不稳。血液流通不畅，产生酸痛的感觉，也因此而感到疲劳不堪。大脑需要更强劲的工作方能迫使血液流通过这些收缩部位，严重损耗了身体的能量。
抗疲劳地垫能带领腿部肌肉做轻微的移动，加速血液回流。这种动态人体工程学保证站着工作的工人通过肌肉的运动保持舒适。除了能减少疲劳，这种防滑垫还可以防止在潮湿或油滑得得地面摔跤。
工厂搬迁之工厂中常见的振动问题：
1.管道振动：目前石油化工厂管道振动有多种形式。大的振动将导致诸如材料损坏，仪表只是错误、管道支架损坏、管道疲劳失效等问题。因此，预计管道有害振动时，应进行管道振动分析，以便进行设计将振动减到小。
2.振源：下列设备是主要振动源：往复式压缩机及往复泵进出口管道的振动；两相流管道呈柱塞流时的振动；水锤；安全阀排气系统产生的振动;风荷载、地震荷载引起的振动。
搬迁工作要求：
1、对设备进行检查，确认相关工作并提前做搬迁准备工作，制定设备搬迁运输计划和方案，书面和电子版形式交到甲方技术人员审核。
2、按照甲方技术人员认可的工艺要求将设备解体，运输到甲方新工厂。合理摆放并准备维修。
3、设备拆解、运输、安装过程中严禁超载作业以保证人员设备安全。搬迁中损坏设备乙方负责赔偿。
4、特种作业人员必须要有特种作业证并持证工作。
5、对各部件做好包装、防锈、防磕碰等。
6、拆卸过程中对部件内存在磨损、老化的零件，应逐件对零件进行清洗、检查和检测，为更换和修理提供依据。
7、安装前对所有零部件进行清洗、检查、测量。同时对液压元件、气动元件、油路、气路、储气罐、油箱等进行清洗。目的在于检查零件有无磨损、裂纹、变形、泄漏、堵塞等各类缺陷。
8、所有紧固件做防松处理，并做防松标识。
9、所有改造方案均应考虑设备搬迁后的设备各装置位置变动及搬迁后进行的改造工作，在方案设计时对相关功能进行预留；
10、搬迁维修后对整机进行精度及工艺动作调整试车达到设备精度标准。
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